多级离心泵检修步骤有哪些

一、多级离心泵解体1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；3、不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起。4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。二、多级离心泵 零件检修1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；2、用量具实测关键配合部位公差是否合格；3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换；4、检查轴承是否完好；5、所有密封圈、密封垫好都换新的。三、多级离心泵 回装1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；3、装平衡盘之前应测量转子总串量；4、装上平衡盘后，测量转子半串量。5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。

真空泵的用途？

1、制药和化工真空泵应用领域包括医药、农药、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、水处理剂与高分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、矿物浮选剂、铸造用化学品、金属表面处理剂。适用产品：真空机组、水环真空泵系列、滑阀真空泵系列、往复真空泵系列。2、真空镀膜、真空干燥、表面处理在真空中制备膜层包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段但一般来说真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空泵应用领域在镀膜行业、表面处理以及干燥环节起着至关重要的作用。适用产品：真空机组、罗茨真空泵系列、滑阀真空泵系列、旋片真空泵系列等。3、真空冶炼、砖头、陶瓷制造业真空泵用途体现在真空技术对于冶金、砖陶行业来说是非常关键的一个部分、它可以用来防止金属在加工过程中因高温而被氧化。通过真空将砖和陶瓷里面的水分和空气排出以确保其拥有*高的品质。适用产品：滑阀真空泵系列、旋片真空泵系列、真空机组、水环真空泵系列。4、食品包装、挤奶、饮料行业真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装、此后真空包装便得到迅速发展。真空包装是将包装容器内的空气全部抽出密封、维持袋内处于高度减压状态、空气*少相当于低氧效果使微生物没有生存条件以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。适用产品：水环真空泵系列、旋片真空泵系列、无油真空泵系列、真空机组。

隔膜真空泵怎么去操作？

1. 该产品只能用于抽空气，少量水蒸气亦可2. 禁止让腐蚀性的液体或颗粒材料进入泵内。油类污染物或者其他液体必须先过虑出去。3. 工作环境温度不能超过55℃。4. 不能在高海拔的地方使用本产品，在高海拔地区低气压会对产品有影响。 5. 该产品属于精密仪器，禁止受脏受潮。 6. 禁止带压启动隔膜真空泵操作规程1.检查气路、油路确保畅通;检查紧固件、密封条并适当进行调整;检查传动轴套、皮带的磨损情况。在检查完好后，及时与上、下工序联系，然后才能起动隔膜泵。2.接通电源时，必须先检查皮带轮的转动方向须与泵盖上的箭头指示方向一致(泵的方向为顺时针方向)。3.对泵体应保持清洁。特别是吸管和排管口不得有异物、脏物堵塞。应开启冷却水、三通阀，使泵和大气畅通无阻。4.隔膜泵在运转时，缸体内应无冲击声，发现异常响声或电机温升过高，应停车维修和调整。5.经常巡视检查电流表、真空压力表、油压表以及上、下工序衔接情况，发现问题后应及时处理或报告。6.遵守电瓷工一般安全操作规程。

浅谈微型隔膜泵的产品特点

移动和安装方便具有自吸功能内装压力自动开关控制保护泵介质温度60℃噪音低、耐腐蚀、压力高。微型隔膜泵：用途　应用于反渗透水质净化系统、过滤机、喷雾装置、工业设备、化工计量加液、卫生、环保、印刷行业。1.解决车辆、船舶、游艇等在使用中的饮食、洗簌、沐浴、厕所、冲洗的用水。（1）高、中、低档客车卫生间及饮水机的供水系统；（2）各种房车、野外宿营车、家庭休闲车的供水系统；（3）其他专用车辆，例如，采血车、救护车、电视转播车、勘察车、工程车等随车人员用水系统；（4）各种船舶、游艇供水系统。经加装配套过滤器，可从大海、河流、湖泊、池塘、水井中直接取水。2.食品、饮料加工及处理等设备，实现流体食品的转移、分配、灌装等。3.家庭供水。4.太阳能工业。5.其他需液体转移和喷射的设备和系统。例如，清洗设备、道路施工设备、净化设备、冷却系统等。

多级离心泵运转中机械密封泄漏的原因有哪些?

离心泵密封泄漏的原因：1、机械密封在离心泵较长时间憋压的情况下，会受到一定程度的破坏，有可能出现泄漏问题。离心泵的抽空和气蚀也是类似泄漏问题的引发原因。2、机械密封的失效还可能是由于离心泵的实际输出量偏小，使得大量的液体介质不断循环使离心泵内的温度大幅升高，而后液体介质发生汽化，引发机械密封的失效。3、离心泵的回流量偏大也会造成机械密封的损坏。离心泵的回流量超过预期值时，会带起吸入管侧容器底部的沉渣，沉渣进入离心泵后损坏机械密封，导致其出现泄漏。4、离心泵若长期不处于运转状态，再次启动时没有采用手动盘车，导致的机械密封摩擦副粘连也是导致机械密封的密封面损坏原因之一。5、机械密封的材质和工作介质之间的相容性差，介质的腐蚀性、聚合性或结胶性比较强，也会损害机械密封的密封面，造成泄漏。 6、机械密封的工作环境温差变化过大过快、工况变化过于频繁和突然性的停机也会造成其泄漏。

水泵如何保养与维修

1、正确安装发动机水泵时应保证齿轮传动式水泵和传动齿轮紧密配合，皮带传动式水泵要保证水泵轴和皮带轮毅的同轴度在规定范围内。防止在发动机增加转速和负荷时使水泵产生晃动，加剧磨损。2、及时调整皮带松紧度 风扇皮带不可调整过紧，否则会加大水泵轴承负荷。如2根皮带传动，应保证2根皮带的新旧、长短、松紧度都相同，防止2根皮带受力不同而使水泵产生不平衡而损坏。3、及时加注润滑油水泵轴承 应及时进行润滑，一般车辆每行驶6000～8000km要加注1次。在实际使角中，很多驾驶员、修理工往往忽视水泵轴承的润滑，或者因为黄油嘴损坏且没有及时更换，根本无法注油，从而导致轴承因缺油而早期损坏，同时造成泵轴等部件的磨损。4、不可堵塞溢水孔 有的水泵轴处有溢水孔，该溢水孔可观察水泵是否漏水。该孔不可堵死，如堵死，泄漏的水会进入轴承内而破坏润滑，导致轴承早期损坏。5、冬季放水时要放干净 防止水泵中因存水而使水封和水泵轴冻结在一起。在启动时，极容易使泵轴旋转而使水封撕裂造成漏水。6、及时清除水泵内水垢 水泵内水垢积聚时间过长，使水泵泵水能力减弱，同时水垢易腐蚀水泵内各部件，导致水泵早期损坏。7、更换水泵轴承时应选用合适轴承轴承 安装时要紧密落座于轴承座内。选用的轴承要保证质量可靠，否则会因轴承使用寿命短而导致泵轴磨损。

微型真空泵和大型真空泵的区别？

大型真空泵的特点：简单得说：功率大，极限真空高（负压极高），有的甚至可以做到10负几次方Pa，非常接近理论真空了。抽气速率大，通常以“L/S”作为单位。工业上有非常广泛的应用。缺点：价格高昂、体积大、重量大、噪音高、能耗高、需要定期维护，不易移动等。有的大型真空泵必须使用真空泵油或润滑油，工作中会产生油雾，对工作介质有污染……以上缺点在某些场合特别明显，如大型真空泵虽然真空度高，但在低真空场合反而浪费，像实验室，只是需要泵对少量气体进行抽气、气体采样、气体分析、气体循环、真空吸附、气体转移、增压、间接吸水、排水等时，用大型真空泵反而暴露出它的很多缺点。这个时候用微型真空泵，粗真空(真空度较低)就可以满足，而且体积小巧、噪音低、功耗小、易于操作、便于携带、免维护、可24小时连续运转，还允许介质富含水汽。重要的是，因为是干式、无油的，不需要真空泵油或润滑油，所以不会污染工作介质，不会干扰对介质的分析等等。而且价格相对便宜得多。

什么是微型真空泵

微型真空泵，简单得来说是指：具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压；排气嘴处形成微正压；工作介质主要为气体，体积小巧的一种仪器。例如，将一个密闭容器(开始时，内部是常压100KPa)，接上微型真空泵VAA6005，对它进行持续抽气，然后密闭容器内的气体压力就会低于大气压，达到60KPa的*对压力。不但如此，经过特殊的技术改进，除了单抽气的微型真空泵外，还可以形成抽气打气两用的微型真空泵(即排气端可以产生比较大的正压)如PCF、FAA系列，用于增压、充气、克服系统阻力等等以及非常独特的水气两用微型真空泵WKA系列，它可以用于需要长期空转、干转等等场合，不像一般的水泵空转，或者干转就会损坏泵。正因为抽气口处或者抽排气口可以与外界大气形成压力差，同时不像大型真空泵需要润滑油和真空泵油，不会污染工作介质，而且具有体积小巧、噪音低、免维护，可以连续24小时运转等优点，所以微型真空泵被作为动力装置，广泛用于气体采样、气体循环、真空吸附、加速过滤、汽车真空助力等等场合，在医疗、卫生、科研、环保等领域得到了广泛的应用。